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    • 產品介紹
    • 型號意義
    • 產品結構/安裝尺寸
    • 故障原因及排除方法

    產品關鍵字:對夾脫硫專用蝶閥,脫硫專用蝶閥,脫硫蝶閥,蝶閥

     

    蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟、關閉與調節。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經把密封性能作為評價的主要指標,受到市場青睞。另外,蝶閥還有體裁積小、重量輕、結構簡單等優點,與同參數閘閥比較,平均減輕重量達30~50%,蝶板旋轉90度即可實現啟、閉過程,又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等,轉矩相反,因些啟閉力矩較小。

    一、產品[對夾脫硫專用蝶閥 ]的詳細資料:

    產品名稱:對夾脫硫專用蝶閥

    產品特點:設計與制造:GB12238 結構長度:ISO5752-20系列規定 法蘭連接尺寸:HG20592-97 

    、用途

    密封圈材料代號

    適用溫度

    適用介質

    NR

    ≤85℃

    水、空氣、酸堿類

    CR

    ≤85℃

    水、煤氣、酸堿類

    NBR

    ≤100℃

    水、油品

    EPDM

    ≤120℃

    水、蒸汽、一般酸堿類

    FKM

    ≤150℃

    水、蒸汽、強酸堿類

    三、材料

    閥體

    鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

    蝶板

    鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料

    閥桿

    碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼

    閥座密封圈

    天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM

    手柄

    鋁合金、碳鋼

    壓力等級:PN(MPa) 1.0 1.6

    四、測試

    襯里層:電火花檢測
    試驗與檢驗按GB/T13927標準
    公稱壓力:PN(MPa)
    閥體:PN×1.5
    密封:PN×1.1

     



    中國.上玉集團有限公司是專業生產脫硫閥門的廠家,對夾脫硫專用蝶閥訂貨須知:
    一、①對夾脫硫專用蝶閥產品名稱與型號②對夾脫硫專用蝶閥口徑③對夾脫硫專用蝶閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
    二、若已經由設計單位選定的對夾脫硫專用蝶閥型號,請按對夾脫硫專用蝶閥型號直接向我公司銷售部訂購。
    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們上玉集團的專家為您審核把關。
    感謝您訪問上玉集團公司網站,如有任何疑問您可以撥打我們的全國熱線電話:400-887-6587,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

     

     

    一、試驗與調整
        1、本產品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應將進出口兩側均勻固定,關閉碟閥
    ,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實驗前,應將碟板打開,防止損壞密封副。 
        2、本產品出廠前雖經嚴格檢查和實驗,但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調整、氣動、液動等,請閱配套驅動裝置使用說明書。
        3、電動傳動碟閥
    出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶在第一次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。  
        二、常見故障及消除方法
        1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
        2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
        3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
        4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。
        5、開、閉次數較多的碟閥
    ,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
        6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。
        7、金屬密封蝶閥
    產品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
        8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除。
        9、可能發生的故障及時消除方法詳見下表: 
    可能發生的故障 原因 消除方法
    密封面泄露 1、蝶板、密封面夾有雜物
    2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正
    3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求
    4、試壓方向未按圖一要求
    1、消除雜質,清洗閥門內腔
    2、調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘,以達閥門關閉位置正確
    3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊
    4、按尖頭密封方向進行施壓
    閥門兩端面泄露 1、兩側密封墊片失效
    2、管法蘭緊力不均或未壓緊
    3、密封圈上、下封墊片失效
    1、更換密封墊片
    2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
    3、卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片

     

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